影響鋁合金壓鑄件尺寸精度的因素有哪些?尺寸精度是影響鋁合金壓鑄件質(zhì)量的好壞重要因素之一,也是判斷鑄件是否具有應用價值的重要標準,只有保證了鑄件的加工精度,才能防止鋁鑄件在鑄造過程中出現(xiàn)成批的報廢,由此可見確保鑄件的加工精度是保證品質(zhì)的前提。
1、鋁合金壓鑄件的結(jié)構(gòu):鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小,自由收縮率大,阻礙收縮率小。
2、制殼的材料:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.6×10-6/℃。
3、型殼的焙燒:由于鋁合金壓鑄件型殼的膨脹系數(shù)小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%。
4、澆鑄的溫度:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因此澆注溫度應適當。
5、鑄件材質(zhì):材料中含碳量越高,鋁合金壓鑄件線收縮率越小,含碳量越低,鋁合金壓鑄件線收縮率越大。
6、制模對鑄件線收縮率:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小,蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。
通過以上介紹,不難發(fā)現(xiàn)對鑄件尺寸精度影響的主要因素是澆鑄溫度和碳的含量,由于現(xiàn)在各行業(yè)對鑄件的尺寸精密度的要求也越來越嚴格,為了達到行業(yè)的使用要求,如何有效提高鋁壓鑄件的尺寸精度就具有十分重要的現(xiàn)實意義!